স্যাঁতসেঁতে ডিসি রিডাকশন মোটর কিভাবে শুকানো যায়?
একটি বার্তা রেখে যান
ডিসি কমানো মোটর জীবনে অনেক বুদ্ধিমান পণ্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এখন বরই বৃষ্টির মৌসুমে এটি অনিবার্য যে অনেক গৃহস্থালী পণ্য বিদ্যুৎ সুযোগ স্যাঁতসেঁতে ঘটনা হতে পারে। এই সময়ে, উইন্ডিং এর নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনঃব্যবহারের জন্য হ্রাস পাবে এবং উচ্চ বাতাসের আর্দ্রতা এমনকি এর নিরোধক মানকে শূন্যে কমিয়ে দেবে। এই সময়ে, মোটর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য, নিরোধক প্রতিরোধের এবং শোষণ হার নির্দিষ্ট মান পৌঁছানোর জন্য. এখানে কিছু উপযুক্ত শুকানোর পদ্ধতি আছে।
1. বৈদ্যুতিক ঢালাই মেশিন শুকানোর পদ্ধতি. ডিসি ওয়েল্ডিং মেশিনের সিরিজ অ্যামিটার ডিসি অ্যামিটার হবে। ডিসি ওয়েল্ডার দিয়ে ওয়েট রিডাকশন মোটর শুকানো সুবিধাজনক, এবং বড়, মাঝারি এবং মাঝারি ডিসি রিডাকশন মোটর এবং হাই ভোল্টেজ রিডাকশন মোটরকে দীর্ঘ সময়ের জন্য শুকাতে পারে। এই ধরনের ওয়েল্ডিং মেশিন দীর্ঘ সময়ের জন্য বা বড় বর্তমান কাজের জন্য, এর অভ্যন্তরীণ ডিভাইসগুলি দীর্ঘ সময়ের বড় বর্তমান কাজের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হবে না, তাই বড় এবং মাঝারি আকারের হ্রাস মোটর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে শুকানোর সময় দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, সমস্ত যোগাযোগ যোগাযোগ ভাল এবং বন্ধন, ঢালাই মেশিন লাইন বিশেষ তারের ব্যবহার করা উচিত, বিভাগের আকার ঢালাই মেশিন আউটপুট বর্তমান বহন ক্ষমতা পূরণ করা উচিত. ঢালাই মেশিন ট্রান্সফরমারের শীতল করার দিকে মনোযোগ দিন যাতে ডিসি রিডাকশন মোটরের ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স 0.1M-এর চেয়ে কম না হয়। রিডাকশন মোটরের উইন্ডিং টেম্পারেচারের প্রতি গভীর মনোযোগ দিন এবং সময়মতো ভোল্টেজ এবং কারেন্ট সামঞ্জস্য করুন। কমানো মোটরের চেহারা পরিষ্কার করুন একটি পরিষ্কার কাপড় বা ব্রাশ ব্যবহার করে রিডাকশন মোটরের পৃষ্ঠের তেল, ধুলো, ময়লা, ময়লা এবং অন্যান্য অমেধ্য পরিষ্কার করুন, যাতে পুরো মোটর পৃষ্ঠটি শুষ্ক এবং পরিষ্কার থাকে।
যখন রিডাকশন মোটর পচে যায়, তখন রিডাকশন মোটরের প্রতিটি অংশ যেমন স্টেটর, রটার, এন্ড কভার, বিয়ারিং ইত্যাদি একে একে সরিয়ে ফেলুন এবং পানির ফোঁটা, তেল দূষণ, কণা এবং অন্যান্য পদার্থের সাথে সংযুক্ত অন্যান্য পদার্থ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। মোটরটি. প্রস্তুত শুকানোর যন্ত্রটি প্রাকৃতিক-বাতাসবাহী শুকানোর ঘর, বৈদ্যুতিক ওভেন বা গ্রিল ব্যবহার করে শুকানো যেতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে ওভেন বা গ্রিল ব্যবহার করার সময়, প্রথমে উপযুক্ত পরিসরে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন (সাধারণত 50~70 ডিগ্রি), এবং পরবর্তী ধাপের আগে তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন। শুকানোর সময়, বিচ্ছিন্ন মোটর অংশগুলি শুকানোর ডিভাইসে টাইল করা উচিত এবং সংঘর্ষ, বিকৃতি এবং অন্যান্য পরিস্থিতি এড়াতে অংশগুলির মধ্যে দূরত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। মোটরের আকার, অংশের সংখ্যা এবং আর্দ্রতা এবং কারণগুলির ডিগ্রী অনুসারে, শুকানোর সময় সাধারণত 6 ~ 12 ঘন্টা হয়, যতক্ষণ না প্রতিটি অংশ সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায়। অবশেষে, মোটরের সমস্ত অংশ সম্পূর্ণ শুষ্ক, এবং ধীরে ধীরে একত্রিত হয়। বিয়ারিং, সিলিং ডিভাইস, স্প্রিং সংযোগকারী ইত্যাদির যুক্তিসঙ্গত এবং সঠিক ইনস্টলেশনের দিকে মনোযোগ দিন, যাতে সেগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে।
2. বাহ্যিক তাপ উৎস গরম করার পদ্ধতি। ভিজা হ্রাস মোটর জন্য, প্রথম খুলুন এবং চেক, এবং তারপর হ্রাস মোটর মধ্যে রাখা, উচ্চ ক্ষমতা ভাস্বর বাল্ব বেকিং বা শুকানোর রুম শুকানোর মধ্যে হ্রাস মোটর করা. এই পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, তবে এটি শুধুমাত্র ছোট ছোট মোটরগুলির জন্য উপযুক্ত এবং অপসারণ এবং পরীক্ষা করা সহজ। যাইহোক, বড় এবং মাঝারি আকারের হ্রাস মোটরগুলির জন্য যেগুলি ভেঙে ফেলা এবং পরিদর্শন করা সহজ নয়, কাজের চাপ তুলনামূলকভাবে বড় এবং সম্ভাব্যতা হ্রাস পায়। এটি লক্ষ করা উচিত যে এই পদ্ধতিটি চালানোর সময়, বাল্ব বা তাপের উত্সটি কয়েলের খুব কাছাকাছি হওয়া উচিত নয় যাতে কয়েলটি জ্বলতে না পারে। হ্রাস মোটর হাউজিং ক্যানভাস এবং অন্যান্য নিরোধক আইটেম আবরণ করতে পারেন.
3. উত্তেজনা কুণ্ডলী শুকানোর পদ্ধতি. উত্তেজনা কয়েলটি ডিসি রিডাকশন মোটরের স্টেটর কোরের চারপাশে ক্ষতবিক্ষত হয়, এবং স্টেটরকে চৌম্বকীয় প্রবাহ তৈরি করতে বিকল্প কারেন্ট প্রবর্তন করা হয় এবং রিডাকশন মোটর স্টেটরের লোহার ক্ষয় শুকানোর উপর নির্ভর করে।
উপরে আমাদের VSD মোটর ওয়েট রিডুসার মোটরের শুকানোর পদ্ধতি সম্পর্কে আপনাদের সাথে শেয়ার করছি। আরও তথ্যের জন্য, উত্তর দিতে আমাদের পেশাদার গ্রাহক পরিষেবা কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন। ক্লিক এবং দেখার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ.
