কিভাবে Solenoid ভালভ শ্রেণীবদ্ধ?

সোলেনয়েড ভালভটি তরলটির দিক নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, এটি অ্যাকুয়েটরের অন্তর্গত; সাধারণত যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং শিল্প ভালভের জন্য ব্যবহৃত হয়, মাঝারি দিক নিয়ন্ত্রণ করতে, যাতে ভালভ সুইচের নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায়। কাজের নীতি হল এর অভ্যন্তরীণ বদ্ধ গহ্বর, বিভিন্ন অবস্থানে একটি গর্ত খুলুন, প্রতিটি গর্ত বিভিন্ন টিউবিংয়ের দিকে নিয়ে যায়, ভালভের মাঝখানে গহ্বর, দুটি দিক দুটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট, কোন চুম্বক কুণ্ডলী বৈদ্যুতিক ভালভ বডি কোন দিকে আকৃষ্ট হবে, ভালভ বডির চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে বিভিন্ন তেলের গর্ত লাইভ বা লিক করে, এবং তেলের গর্ত প্রায়শই খোলা থাকে, হাইড্রোলিক তেল বিভিন্ন পাইপে প্রবেশ করবে এবং তারপর তেলের চাপের মাধ্যমে তেল সিলিন্ডার পিস্টন, পিস্টন এবং পিস্টন রড, পিস্টন রড, পিস্টন রডকে ধাক্কা দিতে। যান্ত্রিক ডিভাইস চালান। এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের বৈদ্যুতিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে যান্ত্রিক গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে।

উত্পাদনে কিছু অসুবিধাও রয়েছে এবং কাঠামোগত নকশাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ কাঠামোগত নকশা সরাসরি এর নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। অতএব, কাঠামোটি অনেকবার ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজ করা দরকার যাতে এটির ভাল কার্যকারিতা রয়েছে এবং স্থিরভাবে কাজ করতে পারে। উপকরণ নির্বাচনের জন্য ভাল বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন উপকরণের কঠোর নির্বাচন প্রয়োজন, যা উপকরণ নির্বাচনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তাকে এগিয়ে রাখে। কারণ উপাদান শুধুমাত্র শক্তি, কঠোরতা এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে না, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট পরিবাহিতা, উচ্চ তাপমাত্রা, পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে এবং এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই খুব কঠোর হয়, তাই উপাদানের পছন্দ খুবই কঠিন. উত্পাদন নির্ভুলতা উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা এগিয়ে রাখে। অতএব, উত্পাদনে, একাধিক নির্ভুলতা পরীক্ষা করা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করা এবং উন্নত করা প্রয়োজন। উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, তবে এটি উত্পাদনের অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি। অতএব, উচ্চ মানের, উচ্চ কর্মক্ষমতা সোলেনয়েড ভালভ উত্পাদন করার জন্য, আমাদের অবশ্যই উত্পাদন প্রক্রিয়ার উন্নতি এবং আপগ্রেড করতে হবে।

নীতিটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত: প্রথম প্রকারটি সরাসরি সোলেনয়েড ভালভ, নীতিটি বিদ্যুতায়িত হয়, সোলেনয়েড কয়েলটি ভালভের আসন থেকে বন্ধ হওয়া অংশটি তুলতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বল তৈরি করে, ভালভটি খোলে; যখন পাওয়ার কেটে যায়, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফোর্স অদৃশ্য হয়ে যায়, স্প্রিং ভালভ সিটের বন্ধের অংশে চাপ দেয় এবং ভালভ বন্ধ হয়ে যায়। এটি সাধারণত ভ্যাকুয়াম, নেতিবাচক চাপ এবং শূন্য চাপে কাজ করতে পারে তবে ব্যাস সাধারণত 25 মিমি এর বেশি নয়। দ্বিতীয় প্রকার হল সরাসরি গতি সোলেনয়েড ভালভের বন্টন, এটি সরাসরি গতি এবং পাইলট সংমিশ্রণের একটি নীতি, যখন প্রবেশদ্বার এবং আউটলেটের মধ্যে কোন চাপের পার্থক্য থাকে না, শক্তি, বৈদ্যুতিক চৌম্বকীয় বল সরাসরি পাইলট ছোট ভালভ এবং প্রধান ভালভ বন্ধ করে। উত্তোলনের পালা, ভালভ খোলা. যখন ইনলেট এবং আউটলেট প্রারম্ভিক চাপের পার্থক্যে পৌঁছায়, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফোর্স পাইলট ভালভ, প্রধান ভালভের নিম্ন চেম্বারের চাপ বেড়ে যায় এবং উপরের চেম্বারের চাপ কমে যায়, যার ফলে ডিফারেনশিয়াল চাপ ব্যবহার করে। যখন পাওয়ার বন্ধ থাকে, পাইলট ভালভ নিচের দিকে সরাতে এবং ভালভ বন্ধ করতে স্প্রিং ফোর্স বা মাঝারি চাপ ব্যবহার করে। শূন্য চাপ পার্থক্য বা ভ্যাকুয়ামে, উচ্চ চাপ এছাড়াও * কর্ম হতে পারে, কিন্তু শক্তি বড়, অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক. তৃতীয় প্রকার পাইলট সোলেনয়েড ভালভ, যখন বিদ্যুতায়িত হয়, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফোর্স পাইলট গর্তটি খোলে, এবং উপরের চেম্বারের চাপ দ্রুত হ্রাস পায়, বন্ধ হওয়া চাপের পার্থক্যের চারপাশে, তরল চাপ বন্ধের অংশটিকে উপরে ঠেলে দেয়, ভালভটি খোলা হয়; পাওয়ার বন্ধ হয়ে গেলে, স্প্রিং ফোর্স পাইলট হোল বন্ধ করে, বাইপাস হোলের মাধ্যমে ইনলেট চাপ, ভালভ বন্ধ করে। তরল উপরের চাপ পরিসীমা উচ্চ এবং ইনস্টল করা যেতে পারে (কাস্টমাইজেশন জন্য) কিন্তু তরল চাপ পার্থক্য পূরণ করা আবশ্যক.

পার্থক্য এবং নীতির ভালভ গঠন এবং উপাদান থেকে, ছয় শাখা উপশ্রেণীতে বিভক্ত, যথাক্রমে, সরাসরি চলন্ত মধ্যচ্ছদা গঠন, ধাপ ভারী শীট গঠন, পাইলট ঝিল্লি গঠন, সরাসরি পিস্টন গঠন, ধাপ সোজা পিস্টন গঠন, পাইলট পিস্টন গঠন।

সোলেনয়েড ভালভ ব্যাপকভাবে শিল্প অটোমেশনের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত চাপ নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, জল স্তর নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি সহ। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণ, ফ্যান, পাম্প ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা উত্পাদন লাইনের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে, শক্তি এবং উপাদান খরচ বাঁচাতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে। দ্বিতীয়ত, এটি বেসামরিক ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, গৃহস্থালীর ওয়াশিং মেশিন, এয়ার কন্ডিশনার এবং অন্যান্য গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির পানি প্রবাহ, রেফ্রিজারেশন এবং অন্যান্য ফাংশন সম্পূর্ণ করার জন্য এর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। বেসামরিক ক্ষেত্রে প্রয়োগ আমাদের জীবনকে আরও সুবিধাজনক, আরামদায়ক এবং নিরাপদ করে তোলে। এছাড়াও, কৃষি, চিকিৎসা সেবা, পরিবেশ সুরক্ষা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রেও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্প্রিংকলার সেচ ব্যবস্থা, তরল ওষুধ সরবরাহ, বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা এবং আরও অনেক কিছু প্রয়োজন।

সোলেনয়েড ভালভের দক্ষতা সম্পর্কে আপনার সাথে শেয়ার করার জন্য উপরেরটি আমাদের VSD মোটর। আরও তথ্যের জন্য, উত্তর দিতে আমাদের পেশাদার গ্রাহক পরিষেবা কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন। ক্লিক এবং দেখার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ.